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              耐腐蝕液下泵保護檢修辦法及常見故障解析

              發布時間:2021-07-21瀏覽次數:290


                      耐腐蝕液下泵一般是在農村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料,吸送灌溉,代替肩挑人擔并作排澇,抗旱之用,亦可進行車濱頭,上河泥,積肥出產,也可作農村簡易流動消防水泵也可作養魚帶水清塘,魚池增氧等。也可用于市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食物等行業抽吸濃稠液,污濁液,糊狀體,流沙及城市河道的流動污泥等可用作煤礦掃除含有泥塊小礫石的流體。若于高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。

              耐腐蝕液下泵故障原因以及掃除辦法
              1、 耐腐蝕液下泵毛?。罕蒙纤?/span>


              原因:前襯板與葉輪空隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。


              解決辦法:調/理空隙、調/理出水管道、裝置抽真空裝置。


              2、耐腐蝕液下泵故障:出水壓力小、流量小


              原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板空隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。


              解決辦法:排空泵內氣體、調/理空隙、調/理離合器沖突片空隙、更換葉輪或襯板。


              3、耐腐蝕液下泵故障:泵磨損快


              原因:施工環境(顆粒大)差、運送距離遠、進水管路長。


              解決辦法:更換疆場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。


              4、耐腐蝕液下泵故障:水泵振蕩


              原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。


              解決辦法:調/理同心度、葉輪作平衡測驗、更換軸承。


              5、耐腐蝕液下泵故障:泵不吸水


              原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪空隙大。


              解決辦法:繼續灌注引水、查看管路是否漏氣、調/理葉輪與前襯板空隙。


              6、耐腐蝕液下泵故障:葉輪軸頸磨損快


              原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。


              解決辦法:更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵、更換盤根、調/理同心度。


              液下泵運行保護保養:
              一、機械密封檢修:
              靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環材質是石墨,一般較脆,過度受力易引起碎裂;三是裝置、拆開困難,易損壞靜環。動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早走漏;二是增/大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果??嚮删o縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可導致沖突副急劇磨損,瞬間燒損;過度的緊縮使繃簧失去調/理動環端面的能力,導致密封失效。 葉輪鎖母越緊越好。機械密封走漏中,軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。一般認為,軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間走漏的要素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位差錯,接觸面破壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊始終保持必定的緊縮彈性,在工作中鎖母會自動當令鎖緊,使軸間始終處于杰出的密封狀況。新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不其時,配合尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲/透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。

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